Une combustion spécialisée pour le combustible coque d’anacarde.
Les coques d’anacarde sont un déchet délicat — produit en volume, difficile à éliminer et difficile à brûler proprement dans un équipement généraliste. C’est aussi un excellent combustible. Notre brûleur est conçu précisément autour de cette combinaison.
200–900kkcalBrûlez l’huile, ne courez pas après la fumée.
Le liquide de coque d’anacarde (CNSL) rend la coque énergétiquement dense, mais la fait aussi brûler chaud, vite et en fumant dans un feu non maîtrisé, avec un fort dépôt de goudron sur les surfaces plus froides.
L’approche par pyrolyse répond directement à cela : gazéifier la coque dans une chambre à oxygène limité puis brûler le gaz obtenu assure une combustion complète de la fraction huileuse, plutôt que de la chasser en fumée et en goudron. C’est pourquoi un brûleur à combustible solide généraliste décevra sur la coque d’anacarde, là où un modèle dédié n’échouera pas.
Spécifications techniques
| Capacité | 200 000 à 900 000 kcal, spécifiée selon la charge |
| Moteur principal | 3 CV, Crompton Greaves, piloté par variateur |
| Ventilateur principal | 0,5 CV |
| Sous-ventilateur & ventilateur de projection | Distribution complémentaire de l’air de combustion |
| Vis d’alimentation | Entraînement premium 1 CV, piloté par variateur |
| Construction du foyer | Ciment réfractaire tenant jusqu’à 2000 °C |
| Grille | Acier spécial ; option inox disponible en pièce de rechange |
| Régulation | PLC & IHM Delta sur un panneau commun |
| Garantie | 12 mois à compter de la date d’expédition |
Composants clés
- Doseur vibrant & trémie — vibrateur Apex Industries VIB-72DA, délivrant les coques à un débit dosé constant.
- Convoyeur à vis large — achemine les coques dans la chambre de combustion sans voûtage ni blocage.
- Chambre de combustion refroidie par air — gère les hautes températures de flamme propres à la coque huileuse.
- Collecte des cendres — chambre inférieure avec accès de retrait.
- Échangeur air/air — transfert indirect vers l’air de process, si bien que les produits de combustion ne touchent jamais votre produit.
Impact régional & commercial
- Problème d’élimination supprimé — le tas de coques cesse d’être un centre de coût.
- Autonomie énergétique de la transformation — les transformateurs d’anacarde peuvent produire l’essentiel de leur propre chaleur de process à partir de leur propre résidu.
- Création d’un marché local du combustible — lorsqu’une unité de séchage se trouve près d’une transformation d’anacarde, une filière de coques devient viable commercialement pour les deux parties.
- Réduction des coûts d’exploitation — un remplacement substantiel du combustible acheté.
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Nous dimensionnons selon le besoin de chaleur calculé — pas selon la capacité affichée. Indiquez votre charge et nous spécifierons la bonne unité.
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